Altura 14m m Diamond Core Bit de la corona del cable metálico de HQWL 96M M 63.5M M

Cable metálico Diamond Core Bits Series Hardness 1~14, altura 14m m de HQWL 96M M 63.5M M de la corona

El HQ Diamond Core Bits para el tubo doble convencional, pedazos de base del diamante es ampliamente utilizado en la perforación para la exploración geológica, conservación del agua y la ingeniería eléctrica, la exploración y la construcción de edificios geológica hidráulica, el etc, nuestros pedazos dobles del traje de la dureza S1-S14 para diverso dormation de la roca, herramientas de base del tubo de perforación geológicas del HQ PQ del mayorista AQ BQ NQ impregnaron la broca de base del diamante.

Fabricamos variaciones leves de las matrices estándar para ajustar el funcionamiento de los pedazos que consideran las capacidades y las formaciones del aparejo de taladro que son encontradas.

Características de Diamond Bits impregnado

1. Esta herramienta del diamante ofrece con índice de penetración rápido, porque la matriz de nuestros pedazos de diamante impregnados se diseña especialmente (se diseña para exponer nuevos diamantes a la cara que corta de los pedazos mientras que ocurre el desgaste).
 

2. Puede ayudar a reducir el coste para la perforación del diamante: nuestros pedazos de diamante impregnados se fabrican para dar índices de penetración y vida de servicio óptimos.
 

3. La dureza y la abrasividad de la formación que se perforará determinada en gran parte el tamaño del diamante, el tipo de la concentración y de la matriz, el etc. óptimos.

Mordió la selección

Al seleccionar un pedazo allí sea 3 factores principales que contribuyen a la toma de decisión

○Dureza de la roca

○Formaciones de roca

○Mordió características

• Dureza de la roca

Escala medida de la dureza de MOHS que usa: La escala de Mohs de la dureza mineral es una escala ordinal cualitativa que caracteriza la resistencia del rasguño de diversos minerales con la capacidad de un material más duro de rasguñar un material más suave.

• Formaciones de roca

Los tipos de la roca son clasificados por su diversas química y estructura. La dureza en teoría es relativa; por lo tanto, las rocas suaves pueden probar más difícil perforar que heavy. También, las mismas formaciones de roca, en ubicaciones diferentes, pueden perforar diferentemente.

Factores que determinan Drillability

○Tamaño de grano

○Dureza de la roca

○Alteración por los agentes atmosféricos y el fracturar

• Mordió características

Matriz – cada uno de las matrices tiene un diverso índice de desgaste. La matriz elegida es ideal cuando hay un equilibrio entre el desgaste del material de matriz y los diamantes que exponen asegurando una alta tasa de penetración y de vida mordida óptima.

Calibre – las dimensiones externas (agujero) e internas (de la base) del pedazo

Altura de la corona – extendiéndose a partir 4m m hasta 14m m en altura. Con coronas más altas disponibles a petición. La altura de la corona se elige basada de profundidad del agujero y de tarifa del desgaste.

Canales – hay diversas configuraciones múltiples del canal dependiendo de las condiciones de perforación

Tamaño estándar del pedazo impregnado de base

Serie del T2: T2 46, T2 56, T2 66, T2 76, T2 86, T2 101
Serie T6: T6 76, T6 86, T6 101, T6 116, T6 131, T6 146, T6S 101, T6S 116
Serie de T: T36, T46, T56, T66, T76, T86
Serie de Z: Z46, Z56, Z66, Z76, Z86, Z101, Z116, Z131, Z146
Serie de B: B36, B46, B56, B66, B76, B86, B101, B116, B131, B146
Serie de WF: HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF
Serie del PESO: RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT
Serie de WM: EWM, AWM, BWM, NWM, HWM
Serie del WG: EWG, AWG, BWG, NWG, HWG
Otros: NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, BGM, NGM, ADBG, TBW, TNW,
ATW, BTW, NTW, NXD3, HACHA, NX, NXC, AXT, T6H, 4 9/16, NWD4,412F, SK6L146,
TT46, TB56, TS116, CHD101

Parámetros que contribuyen a la perforación

• Velocidad flúida

El flujo flúido es otra variable crítica en eficacia de perforación óptima. El líquido debe refrescar con eficacia el pedazo y quitar los cortes de la cara mordida y después transportar estos cortes encima del anillo del agujero a la superficie tan eficientemente como sea posible. El volumen flúido se debe aumentar como índices de penetración aumenta. La velocidad del líquido y su capacidad que lleva de los cortes dependen de la viscosidad flúida. Generalmente, los cortes deben siempre tener una velocidad ascendente de 4 in/sec. (10 centímetro/segundo).

Demasiado volumen flúido puede causar la elevación hidráulica que afecta seriamente al peso mordido real y al funcionamiento por lo tanto de perforación. Si el flujo flúido es demasiado bajo, el pedazo puede llevar prematuramente debido a la acción abrasiva de los cortes. En formaciones de grano fino muy duras, la velocidad flúida se puede reducir intencionalmente para aumentar la erosión de la matriz para exponer nuevos diamantes.

• Estabilidad de la secuencia

En todos los parámetros de funcionamiento recomendados es importante seleccionar una combinación de RPM y de peso que minimice o elimine preferiblemente la vibración de la columna de sondeo.

Los factores que contribuyen a la vibración de la columna de sondeo son:

• Desalineamiento de la columna de sondeo con el agujero

• Funcionamiento dentro de las gamas críticas de la columna de sondeo

• Peso o velocidad de rotación mordido excesivo

• Dobló el barril o las barras de la base

• Anillo de gran tamaño

• Velocidad rotatoria en relación con la penetración (RPI)

Las velocidades rotatorias óptimas dependen de los tipos de la formación que son perforados y de la correlación entre las capacidades del aparejo, equipo periférico que es utilizado, y los estilos de perforación individuales.

RPI (revoluciones por pulgada) es singular el factor más importante a considerar al intentar optimizando vida y productividad mordidas. Es un ratio de la velocidad rotatoria (RPM) al índice de penetración. (Si RPI es demasiado bajo, la pérdida prematura del diamante de la matriz es muy probable. Inversamente, si RPI es demasiado alto, es muy probable que los diamantes se pulan y se caerán los índices de penetración.)

Mantener buen RPI se asegura de que los diamantes permanecen expuestos y de que el pedazo lleva a incluso y a la tarifa controlada. Idealmente, RPI debe estar entre 200 - 250 para todas las brocas impregnadas. Los factores tales como apremios de la vibración o del aparejo de la columna de sondeo pudieron evitar el funcionamiento dentro de una gama óptima de RPI, en este caso un ratio más bajo se utiliza para optimizar el funcionamiento de los pedazos bajo condiciones de perforación adversas.

• Peso mordido

El peso se aplicó a la broca es la otra variable importante en la optimización de vida mordida y la realización de RPI deseado. El peso tiene que ser suficiente mantener un índice de avance en relación con la velocidad rotatoria (mantener el pedazo penetrante), según lo indicado por el factor de RPI. Sin embargo, un peso que es demasiado alto puede causar la re-impregnación del diamante o el desgaste rápido debido al desmontaje o aún a un fracaso mecánico de la matriz. Demasiado bajo de un peso lleva a menudo a los diamantes de pulido, requiriendo la matriz ser pelado para exponer una nueva capa de diamantes.

Idealmente, la matriz que es utilizada realiza la mejor cuando lleva a la misma tarifa que los diamantes. Si la matriz requiere continúa pelando para alcanzar un índice de penetración aceptable, después se utiliza una matriz más suave (un número más alto de Hayden) si.

Como pauta, el peso en un pedazo impregnado debe nunca exceder 2000-2500 PSI o (² de 1378 N/cm - ² de 1723 N/cm).

Afiladura de técnicas

Si el pedazo se pule, esmaltado o embotado. Hay diversas técnicas para afilar la matriz y para exponer nuevos diamantes.

• Reduzca la corriente

• Aumente la presión de perforación

• Aumente la presión de perforación y reduzca la corriente

• Reduzca la corriente y la RPM

Modelos de desgaste mordidos

El modelo de desgaste mordido es una buena referencia para que el operador localice averías los problemas con las resoluciones recomendadas dadas. De acuerdo a las recomendaciones de los parámetros del funcionamiento del taladro y a las especificaciones de la matriz mordida/de los canales, los operadores pueden alterar simplemente configuraciones que es más adecuada a la condición de tierra

Q: ¿Es usted empresa comercial o el fabricante?

: Somos fabricante especializado.

Q: ¿Cuánto tiempo es su plazo de expedición?

: Es generalmente 5-10 días si las mercancías están en existencia. o es 15-20 días si las mercancías no están en existencia, él está según cantidad.

Q: ¿Cuál es sus términos del pago?

: Payment=1000USD<>, el 30% T/T por adelantado, balanza antes del envío.

T/T, L/C, Western Union.

Q: ¿Para cuál son sus productos principales, y utilizado?
: Nuestros productos incluyen el pedazo de base, pedazo de PDC, escariando la cáscara, el barril de base, la cubierta, la barra de taladro, el aparejo de taladro y otras piezas de perforación.
Se utilizan para la exploración mineral, la perforación geológica, la ingeniería geotécnica y el muestreo del suelo.

Q: ¿Cómo sobre las condiciones de expedición?
: Cantidad mínima de la orden: 1 pedazo. Transporte: Por DHL/TNT/Fedex expreso, aire, mar, tren.

Q: ¿Cómo sobre descuento?
: El precio se basa en productos y cantidad de la orden.

Q: ¿Usted acepta orden de la muestra?
: Sí seguro, éntrenos en contacto con por favor para los detalles.

Q: ¿Cómo sobre su servicio post-venta?
: Como fabricante, ofrecemos promovemos la ayuda de tecnología para todos los problemas y preguntas. Además, aceptamos mercancías volvemos o substituimos para el problema de la calidad.

Q: ¿Dónde su fábrica se localiza adentro?
: Nuestra fábrica está situada en la ciudad de Jiangyin, provincia de Jiangsu, China.

Q: ¿Cómo su compañía controla la calidad?
: Calidad primero. Para garantizar de alta calidad para nuestros productos, Sinocoredrill hace generalmente una inspección seria para todos los productos y materias primas en procedimiento estricto