Ayer, nuestra fábrica recibió a dos clientes rusos para una inspección in situ de nuestras avanzadas instalaciones de producción de tuberías de perforación. La visita se centró en los sistemas de automatización que garantizan la eficiencia, la precisión y la calidad constante en cada tubería de perforación que fabricamos.

Los invitados observaron varios procesos clave, incluyendo el corte automatizado de tuberías de perforación y el procesamiento de roscas CNC de precisión. Estos métodos de producción de alta tecnología no solo mejoran la velocidad de fabricación, sino que también aseguran una precisión superior de las roscas, lo que se traduce en un mejor rendimiento del producto en el campo.

Nuestros ingenieros proporcionaron explicaciones detalladas del flujo de trabajo de producción, destacando los beneficios del equipo automatizado para mejorar la eficiencia operativa, reducir el error humano y satisfacer las demandas de pedidos a gran escala con plazos de entrega cortos.

Los clientes rusos elogiaron el nivel de automatización y la experiencia técnica, señalando que tales capacidades son esenciales para cumplir con los rigurosos requisitos de los proyectos de perforación modernos. Esta visita fortaleció su confianza en nuestra capacidad para ofrecer soluciones de tuberías de perforación confiables y de alto rendimiento para sus operaciones.

Nuestras barras de perforación están diseñadas para ofrecer una resistencia, precisión y durabilidad excepcionales en una amplia gama de operaciones de perforación, incluyendo la exploración geológica, la minería, los estudios geotécnicos y la perforación direccional horizontal (HDD). Fabricadas con tecnología de producción avanzada y un estricto control de calidad, nuestras barras de perforación garantizan un rendimiento fiable incluso en los entornos más exigentes.

1. Selección de Materiales Premium

Seleccionamos solo acero de aleación de alta calidad, elegido por su excelente resistencia a la tracción, resistencia al impacto y resistencia al desgaste. Cada lote de materias primas se prueba para determinar su composición química y propiedades mecánicas para garantizar la consistencia y la calidad.

Material de la barra: 30CrMnSiA/XJY950
Longitud por pieza: 3m/1.5m

Tipos: BQ NQ HQ PQ / NRQ HRQ PRQ
Estándar: DCDMA/ Equivalente a Boart longyear/Atlas Copco

2. Proceso de Fabricación Avanzado

Nuestras barras de perforación se producen a través de una serie de pasos controlados con precisión:

• Tratamiento térmico:Los procesos optimizados de temple y revenido proporcionan un equilibrio ideal entre dureza y tenacidad, extendiendo la vida útil.

• Soldadura por fricción:La soldadura por fricción de alta resistencia asegura una unión impecable entre el cuerpo del tubo y la junta de la herramienta, minimizando el riesgo de rotura bajo un alto par.

• Procesamiento de roscas:Los tornos controlados por CNC garantizan roscas precisas, suaves y perfectamente emparejadas, asegurando una excelente estabilidad de la conexión.

• Endurecimiento superficial:El endurecimiento por inducción de las roscas mejora la resistencia al desgaste y previene fallas prematuras en condiciones abrasivas.

3. Especificaciones y Personalización

Ofrecemos una amplia gama de especificaciones de barras de perforación para satisfacer los diversos requisitos del proyecto:

Diámetros:Disponibles en tamaños estándar como 50 mm, 60 mm, 73 mm, 89 mm y 102 mm, o personalizados según los requisitos del cliente.

Longitudes:Las longitudes comunes incluyen 1,5 m, 3 m y 6 m; longitudes personalizadas disponibles.

Hay opciones personalizadas disponibles para el grosor de la pared, el revestimiento de la superficie y las roscas especiales para que coincidan con las condiciones específicas de perforación.

• Tipos de roscas:Roscas estándar API, roscas cónicas y diseños patentados para una mayor estanqueidad y transferencia de par.

• Grados de material:S135, G105 y otros grados de alto rendimiento.

4. Ventajas Clave

• Alta resistencia a la tracción:Soporta cargas pesadas y alto par en perforación de agujeros profundos.

• Excelente resistencia a la fatiga:Diseñado para soportar flexiones y torsiones repetidas bajo cargas cíclicas.

• Protección superior contra el desgaste:Los tratamientos superficiales y el revestimiento duro extienden la vida útil operativa.

• Conexiones de precisión:Mecanizado con tolerancias ajustadas para un rendimiento sin fugas y resistente a las vibraciones.

• Resistencia a la corrosión:Recubrimientos anticorrosión opcionales para almacenamiento prolongado y uso en entornos hostiles.

5. Aplicaciones

Nuestras barras de perforación se utilizan ampliamente en:

• Exploración mineral:Perforación de núcleos en formaciones rocosas duras.

• Ingeniería geotécnica:Investigación del suelo, pruebas de cimentación y perforación ambiental.

• Operaciones mineras:Perforación de producción en minas subterráneas y a cielo abierto.

• Proyectos HDD:Instalación de servicios públicos, tendido de tuberías y construcción sin zanjas.

Con una resistencia excepcional, ingeniería de precisión y adaptabilidad, nuestras barras de perforación son confiables por los contratistas de perforación de todo el mundo. Ya sea que su proyecto requiera exploración mineral profunda, trabajo geotécnico de precisión o instalación HDD de alta eficiencia, nuestras barras de perforación ofrecerán el rendimiento, la fiabilidad y el valor que espera.

Para consultas, especificaciones técnicas o soluciones personalizadas, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas.